随着连接紧固装配的日趋复杂，防出错生产成为您运营盈利的关键。装配错误发现的越晚，在生产线下游改正错误所需的成本就越高。最严重的时候，错误会一直到达最终用户，引发质量保证投诉，并有损公司声誉。在拧紧装配过程控制领域处于领先地位的阿特拉斯·科普柯定义了实现零出错紧固的5个步骤。

​ 热烈庆祝第三代旋转铆接及检测设备已经完成了相关的装配及测试验证；该设备具备了自动压装（实时监测压力位移曲线）、自动伺服旋转铆接、高度检测、自动涂油等系统；主要应用于汽车底盘件橡胶支撑、发动机悬置等产品；

节温器环形装配测试线已经完成了相关的测试验证；主要技术指标及性能要求： 1.整线为环形，共有9个工作站，由两个工作人员操作。 2.动作流程：OP00-输送线及PC系统；OP10-人工上料（主阀门，泄气阀，主阀门组件，感温体组件，自动组装)；OP20- 感温体吸尘，复...

EGR柔性装配线，顺利通过客户验收。整线含盖了7种产品，利用工装的快速切换，提升产线的使用率！主要涉及伺服精密装配、拧螺栓、焊接、气密检测、功能综合测试等工艺，提高了产品质量；车间的新项目也陆续进入到装配调试阶段。

根据数据统计，2018年9月我国新能源汽车产量11.2万辆，同比增长21%，9月累计产量66.6万辆，同比增长35%。源荣科创自主研发的新能源项目装配线迎来了小批量试生产！产线规划涉及到伺服精密装配、自动供料拧紧系统、伺服压装系统、激光打码、整线数据追溯！